Hiện trạng
Theo thiết trí ban đầu, các thiết bị đo thuần túy là đồng hồ cơ đo lường áp lực nước, lưu lượng nước; việc đọc thông số đo lường bằng mắt thường, việc lưu trữ số liệu ghi chép thủ công. Kết quả là thông số vận hành kém chính xác, sự giám sát thông số đo gián đoạn, thiếu tính liên tục. Hiện tại hệ thống đo lường, giám sát thông số cơ khí thủy lực (CKTL) chưa tương xứng với nhu cầu cũng như cơ sở hạ tầng của TMP, cần tiến hành nâng cấp để góp phần nâng cao độ tin cậy nhà máy điện.
Nguồn lực
Nhân lực: Lực lượng lao động của TMP có năng lực tốt, năng động, có kỹ năng tự rèn luyện nâng cao kiến thức chuyên môn; thường xuyên tổ chức tham dự hội thảo kỹ thuật, sưu tầm tài liệu; lựa chọn thiết bị đo lường hiện đại, có độ phân giải cao và chính xác; tiến hành thiết kế, trình hội đồng kỹ thuật phê duyệt; tổ chức thi công lắp đặt và cấu hình vận hành thiết bị.
Thiết bị công nghệ: Nhà máy Thủy điện Thác Mơ sở hữu hệ thống SCADA hiện đại, việc “Số hoá hệ thống đo lường cơ khí thuỷ lực Tổ máy thuỷ điện” là nguồn cấp, cập nhật các thông số đo lường CKTL, lưu trữ dữ liệu ở máy chủ theo thời gian thực, là cơ sở dữ liệu phục vụ công tác bảo trì thiết bị trên nền tảng phần cứng có sẵn.
Sơ đồ nhị thứ các cảm biến đo lưu lượng
Thi công, lắp đặt cảm biến đo lưu lượng kiểu điện từ
Kỹ thuật viên cấu hình hiển thị thiết bị đo lưu lượng
Giải pháp:
Qua nghiên cứu, xét thấy cấu hình các cảm biến đo lưu lượng kiểu điện từ của hãng SIEMENS, xét thấy loại thiết bị này đáp ứng được nhu cầu, phù hợp với hiện trạng thiết bị công nghệ. Ưu điểm công nghệ là tín hiệu cảm biến SITRANS F M MAGG 5100W đo lưu lượng được số hóa ngay trên thiết bị sơ cấp, tiếp tục mã hóa trên bộ biến đổi sơ cấp SITRANS F M MAGG 5000/6000 Transmitter, kết nối đến bộ điều khiển lập trình SIMATIC S7-300, truyền dữ liệu đến hệ thống SCADA; các trạng thái hoạt động của thiết bị hiển thị trực quan trên màn hình, số liệu đo lường lưu trữ tự động vào máy chủ của hệ thống theo thời gian thực. Các tham số đo lường lưu trữ là cơ sở dữ liệu cần thiết để thực hiện “Bảo trì dựa trên độ tin cậy - Reliability Centered Maintenance (RCM)”, là cơ sở xác định các hoạt động bảo trì cần thiết để đảm bảo tài sản hoạt động ổn định, an toàn, và hiệu quả, xác định chức năng của tài sản, xác định các sự cố có thể xảy ra, đánh giá hậu quả của những sự cố và lựa chọn các phương pháp bảo trì hiệu quả nhất,…
Ông Bùi Văn Phát cùng cộng sự kiểm tra thiết bị tại hiện trường
Kết quả đạt được:
Đề tài “Số hoá hệ thống đo lường cơ khí thuỷ lực Tổ máy thuỷ điện” do ông Bùi Văn Phát - Giám đốc Trung tâm Dịch vụ và Sửa chữa Cơ Điện là Chủ nhiệm cùng cộng sự đề xuất. Đề tài đã được Hội đồng Quản trị TMP xem xét và cho phép thực hiện trong năm 2024.
Số hóa hệ thống đo lường CKTL tại Nhà máy Thủy điện Thác Mơ là ứng dụng công nghệ 4.0 phục phụ sản xuất, mang lại sự chính xác trong công tác vận hành, số liệu đo lường CKLT là cơ sở dữ liệu quan trọng đối với quá trình giám sát, vận hành tổ máy; dây cũng là tài nguyên thiết yếu để thực hiện quy trình RCM, phục vụ công tác đánh giá và dự đoán tình trạng thiết bị trong quá trình vận hành sản xuất điện.
“Số hoá hệ thống đo lường cơ khí thuỷ lực Tổ máy thuỷ điện” là sản phẩm thiết kế bởi TMP (Design by TMP), là minh chứng, chứng tỏ TMP đủ năng lực thiết kế số hóa hệ thống điều khiển tự động trong nhà máy thủy điện, số hóa thiết bị cấp dữ liệu chính xác phục vụ công tác RCM, nâng cao độ tin cậy thiết bị vận hành phát điện./.